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                聚氨酯※喷涂工程的常见问题及原因分析

                发布日期:2021-09-16人气:

                聚氨酯喷涂,为高压聚氨酯喷涂设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混〓合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。高速运动的材料在喷枪口形成细雾状液滴,均ζ 匀喷射到物体表面。泡沫聚氨酯喷涂主要用于保温、密封【在保温制冷方面,对于大型球形罐、大口径异形管、冰箱墙等保温材料○的复盖,可以实现现场泡沫。

                聚氨酯喷涂工程的常见问题及原因分析(图1)

                聚氨酯喷涂工程中经常遇到很多问题,这些问题是什么?是怎么发生的呢?

                这里主要指泡沫表现的问题,如下所示

                1.发泡表面※粗糙不整齐。引起这种现象的原因主要是雾化不良,特别是国产气混合喷涂机常见,可适量调整№压缩机的背压和距离基材的距离,有条件可适当加长气混合喷头▆,减少口径。进口高压喷涂机可适当远离基材。另一个原因是发泡时间过快,黑白材料(喷涂型组合材料由组合聚醚和异氰酸酯构成,通称白材料和黑材料→)粘度差异过大①。

                2.发泡柔软。检查一下黑白料比例,一般是白料过多引起的。建议首先按照正确的比例进行自由发泡试验,如果还很柔软的话,可以适当提高黑色材料的比例,如果还很柔软的话,有必要检查白色材料使用的原料中是否应该适当◎增加胺醚(也就是说为起始剂的聚醚)的量。

                3.泡沫很脆。此时的泡孔一般比较粗大,引起的原︾因是体系中水分含量过大。如果是仅仅表面部分酥脆,则考虑料温和环境温度差异是否太大,料温高、环境温度低。另一个原因是黑白料黏度差异过大,黑料々过量较多。

                4、泡沫与基材的剥离强度低。出现的原因是基材表面不干净,有灰尘和油污的基材不透明,这种剥离可以看到界面的◤水分,基材温度过低,发泡速度过快的喷涂时没有底(也就是说,首先要快速涂抹薄的底层),一次涂抹厚的话张力会过大◣剥离。

                5.泡沫破裂。现场可以明显看到□裂缝,这种现象主要是由于发泡系统中使用的聚醚支化ぷ度和官能度低,可以适当←加入蔗糖、甘露醇和山梨糖醇作为起始剂的聚醚。另外在施工时适当增加喷涂层数,避免一遍起发的现象。

                6、层与层之间脱离。每次喷→涂连接的接口上发生的不粘接现象。这种现象的出现与泡沫体系有关,比如一些阻燃剂与泡沫体系不太相容,泡沫↓时表面如增塑剂,当然也有其他材料引起这种现象。另外发泡的时问太快或太慢都可能会引起这种现象。只是程度并不那〖么严重。此外,由于发泡系统中添加的硅油『表面活性剂过多而产生。

                7.发泡表面起泡。这种现象有时在喷涂完完成后出现,有时会在几个小时◥后出现,严重的包会膨胀。这是因为发泡材料中发泡剂的种类与系统■不相容,发泡完成后第二次发△泡会积,发泡剂应与聚醚和助剂组合使用,在施工现场遇到这种现象的权利之计是适当▂增加发泡层数,降ㄨ低热量的积累。

                8、泡沫的收缩。有时是局部缩量,有时是整体缩量♂。发生∩这种现象是因为泡沫密度过小,其◥中水分含量过大,黑白材料的比例失调,这里应该注意的是当量的比例失调,例如1当量的水ぷ是9,黑材料是136,加入微量的水也容易引起黑白材料的失衡,另一个原因是气温过低

                以上是总〗结的几个常见原因,遇到类似问题请参考。

                 
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