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                聚氨酯喷涂发泡保温是如何施︽工的?需要注意什么?

                发布日期:2021-10-08人气:

                聚氨酯喷涂

                聚氨酯喷涂发泡已广泛应用于建筑保温和防水领域。很多人见过聚氨酯⌒喷涂结构,但大多数人对聚氨酯喷涂发泡施工知之甚少。今天江〇苏久久防水将介绍聚氨酯喷涂泡沫→保温的施工方法你注意什么?

                聚氨酯喷涂发泡主要是因为它的诸多优点被广泛使用的,所以在了解聚氨酯喷涂发泡结构之前,我们先来了解一下它卐的优点。

                一、聚氨酯喷涂的优点。

                喷涂聚▃氨酯是将聚氨酯发泡材料直接喷涂在物体表面,然后该材料迅速发泡形成凝胶,形成与基材形」状一致的聚氨酯硬质发泡隔热层。 聚氨酯喷涂的优点↙主要包括以下几个方面。

                1、无论基材的形状是什么,基材表面是平整的还是弯曲的,都可以直接喷涂起泡,不需要花费昂贵的模具制造成本。

                聚氨酯喷涂结构。

                2、喷涂发泡形成的发泡绝缘层形状与基材形状一致;无接缝,散热效果好。发泡层外有一层致密的保护能更好地保护内心材料,易㊣ 于喷涂外表,改善修复效果。

                3.生产率高,特别适合大面积和异型物体的热处理,成型速度快,生产率高。

                  聚氨酯喷涂技术不同于普通泡沫的加工技术。 聚氨酯喷涂是利用加工设备产生的压缩空气或高压以细雾滴的形式喷涂高反应性材料,这些细雾滴在喷枪中或喷涂过程中发生反应,并在其表面完全起泡和胶凝 对象化学反应过程。 为了满足该加工技术的特殊要求,用于喷涂发泡的原料和加工条件与普∩通泡沫完全不同。

                以上就是关于聚氨酯喷涂优势的介绍。正因为这些优点,聚氨酯喷涂成☉为市场领先的隔热和节能产品之一。下面我们就来看看聚氨◆酯喷涂施工工艺的介绍。

                二、聚氨酯喷涂工艺。

                1、喷涂硬质泡沫聚氨酯保温层。

                打开聚氨酯喷涂机,将硬泡聚氨酯均匀╱喷涂在墙上。 多层喷涂法:开始沿墙的顶角喷涂,首先喷涂0.5mm的底层,然后对每层喷涂多次,厚度为20mm,以使聚氨酯泡沫形成多层泡沫〖。 使冷藏保温水果更好,同时获得更高强度的聚氨酯泡沫,而不会破裂或脱落。对聚氨酯保温层进行修整,将聚氨酯保温层24-48h充分固化后,进行聚氨酯界面砂浆的施工工艺,在聚氨酯泡沫保温层表面均匀喷涂聚氨酯界面砂浆。喷涂桶或滚筒刷。均匀复盖,不得遗漏喷涂剂和刷子。喷涂聚氨酯界面砂浆12-24小时后,继续下一步。注意雨天不能喷聚氨酯界面砂浆。

                2.悬挂垂直线。

                距离地面顶部约100mm,距离地面底部约100mm的位置,距离大墙阴阳角约100mm的位置,根据垂直控件制作垂直灰蛋糕线(地板高时,请两人一起完成)作为参考灰,然后根据两个垂直参考灰蛋糕之间的线每ω 个灰饼之间的距离以约1.5m的间隔粘贴。 灰饼可以由橡胶粉状◣聚苯乙烯颗粒浆料制成,也可以从废聚苯乙烯板上切成50mm×50mm的块状进行粘贴。 在垂直固定灰饼之后,拉动两个水平灰饼之间的水平控制线。 具体方ぷ法是在灰饼中插入带有细线的小圆钉,并拉直该细线,使该细线控件比灰饼稍高1mm,并以大约间隔间隔水平粘贴几个灰饼或谷物 两个灰饼之间的距离为1.5m。

                  3.铺设镀锌钢丝网。

                  将聚苯乙烯颗粒的隔热层和橡√胶粉一起铺开(72小时后),将镀锌的筛网弄平,然后用膨胀钉和压片将其压缩。每个钉子的压力均匀,连接钢网。 钢丝网和绝缘层之间的局部间隙不应太大。 钢丝网的对接缝用22#镀锌双绞线牢固地绑在一起,间距为200-250mm。外角的钢网对接接头用22#镀锌线的双股线束紧固100-150mm,外角的边缘必须用膨胀钉紧固(注意:钢网必须错开50mm以上)。)镀锌钢丝网用于固定钉子。用抹子将准备好的防裂表面胶从钢丝网的中心打到周围。钢丝网应浸入胶水中使层平整。施工完成3-7天后,可对隔热层施工质量进行检查确认,进行抗裂层施工。

                以上就是关于聚氨酯喷涂施工工艺的介绍。聚氨酯喷涂施工中,需要了解一些注意事项,那么下面就为大家介绍一下聚氨酯喷涂施工注意事项。


                三、聚氨酯喷涂发泡施工注意事项。

                1.发泡材料要求低粘度和低毒性。这取决于喷涂过程。该材料粘度低,易于测量和混合。 在☆高压下喷涂时,更容易形成细雾,并且更容易在物体表面上形成均匀且光滑的泡沫层。

                  喷涂结构易于产生物质散布,气凝胶和¤有害物质扩散,容易引起吸入和环境污染。 因此,应在聚氨酯喷涂配方@中控制CFCs低沸点发泡剂的使用,因为混合的MDI含有更多易挥发成分,因此也应控制在较低的应用范围内。一般喷々涂结构中,空气中的异氰酸酯浓度应小于0.01-0.02mg/L。

                2.喷涂发泡材料具有较高的反应活性。 喷涂到物体表面后,该材料可以立即反应并固化,因此可以在垂直物体,球形物体等的表面上迅速形成泡沫层,而不会发♀生材料流动。因此,通常使用高仲羟基含量的聚醚或氨基聚醚多元醇。-NCO含量较高的异氰酸酯一般采用,配方采用高↘催化剂。

                3.喷涂物体表面必须清洁,无锈蚀、灰尘、露水、霜冻等。否则,会影响泡沫和基材的附着力。

                4.喷涂物的表面温度应控制在15-35℃左右。当然,对于大型设备的表面,由于条件的限制,表面温度不能完全满足这一要求,但低温不能〇低于5℃,否则会影响喷涂发泡的施工效果。

                  5.在聚氨酯喷涂施工中,二次喷涂的量应适当,太薄会增加泡沫的密度,这很费时; 太厚,泡沫层的密度低,并且性能不容易均匀。通常,副喷涂厚度约为10-30毫米。

                6、户外进行聚氨酯喷涂时,除温度外,还应根据现ω场喷涂的特殊性考虑自然风速。风速超过5m/s时,不适合喷涂施工。必要时,应安▲装风幕,并配备个人防护设备,以防止有害物质伤害施工人员和其他人员。

                 
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